5つの商業印刷方法
オフセット印刷 - 大量生産の標準-
オフセット印刷では、金属版からゴムブランケットにインクを転写し、ゴムブランケットが紙または板紙に接触します。この間接的な「オフセット」転送により、プロセスの名前 - とその一貫性が決まります。硬い金属を紙に押し付けるのではなく、ブランケットが表面になじむため、インクは実行中のすべてのコピーに均等に分散されます。
オフセット報酬量の経済学。このプロセスはおよそ 250 コピーで実行可能になり、1,000 コピーを超えると急激に改善され、makeready - と呼ばれるプレート設定コスト - がユニットあたり無視できるほどになります。のために本の印刷-大量のパンフレット、カタログ、小売パッケージでは、オフセットが引き続き製造標準となっています。最も幅広い用紙ストック、特殊インク、Pantone スポット カラーを、あらゆる用途においてデジタル印刷機がまだ匹敵する精度で処理できません。
ファイル設定が重要です: 出力サイズで 300 DPI、正しい裁ち落としとトリム マーク。 4 色 CMYK ではなく、単一のインクで小さな反転テキストを作成します。-暗い背景でのわずかな位置ずれは目に見えるハローに変わります。軽量素材の大きな単色領域では、インクの不均一性が見られる場合があります。-それはアートワークがロックされる前にサプライヤーと話し合うべきことです。
デジタル印刷 - 最小限、版なし、待ち時間なし
デジタル印刷は、過去 20 年間で他の何よりも大幅に短期生産の経済性を変えました。{0}プレートが必要ないため、セットアップコストは事実上ゼロです -。つまり、50 部のコピーの 1 ユニットあたりのコストは 500 部とほぼ同じになります。これが、デジタルがデフォルトになった理由です。児童書証拠、カスタムノートの印刷、短期間の包装サンプル、および数量が少ないか納期が急務なプロジェクト。-
デジタルはまた、可変データ印刷のロックを解除します。- 実行中のすべての作品に異なるテキスト、名前、またはアートワークを含めることができます。これを行う商業プロセスは他にはありません。
トレードオフは現実のものですが、限界があります。- CMYK は標準の出力モードです。 Pantone スポット カラーはキャリブレーションが必要であり、正確に一致しない場合があります。紙のストックオプションはオフセットよりも狭いです。そして、およそ 500 ～ 1,000 部を超えると、通常はオフセットの単位あたりのコストが優先されます。-各方法が経済的により意味のある部分の実際的な内訳については、オフセット印刷とデジタル印刷のコスト比較主要なクロスオーバー ポイントを詳細にカバーします。
産業規模でのフレキソ印刷 - パッケージング
フレキソは、回転シリンダーに取り付けられた柔軟なゴムまたはフォトポリマーのレリーフ プレートを使用し、ロールから連続的に供給される素材に速乾性のインクを塗布します。{0}}その決定的な特徴は、高速であるにもかかわらず速度 - ではなく、- であり、能力があるにもかかわらず品質 - であることです。それは基材の多様性です。プラスチック フィルム、フォイル ラミネート、段ボール、紙袋、食品に接触する包装材-: フレキソはそれらすべてを生産規模で処理します。
スーパーマーケットの通路にある柔軟なパッケージのほとんどは、フレキソ印刷機で製造されていました。このプロセスは、食品との接触に関する規制を満たす水{1}}および UV{2}} 硬化型インクと互換性があり、-食品および飲料の包装全体の標準となっています。のために段ボール輸送箱小売店ですぐに店頭に並べることができる-ため、フレキソは業界のデフォルトです。
フレキソを扱うデザイナーは、重要な技術的制約の 1 つを理解する必要があります。プロセスには印刷可能な最小ドット サイズ - があり、印刷機と素材に応じて通常 3 ～ 8% です -。これにより、非常に細かいハーフトーン グラデーションと小さなテキストの再現が制限されます。影の部分は塗りつぶされる可能性があります。0.5mm 未満の線は危険です。細かい要素に複数のカラーを登録するには、慎重なアートワークの構築が必要です。{8}}これらは取引の妨げではありません。これらは最初から設計するパラメータです。
グラビア印刷 - の精度は大規模向けに予約されています
グラビアは金属シリンダーにデザインを直接彫刻します。彫刻されたセルにインクが充填され、表面がきれいに拭き取られ、圧力によってインクが基板に転写されます。品質の上限は商業印刷において最も高く、- セルの形状は顕微鏡レベルで制御され、インク量は正確に測定され、色濃度は数百万メートル単位で測定される生産工程全体にわたって一貫しています。
この精度には固定コストがかかり、ほとんどの用途では約 200,000 コピーを超える場合にのみ経済的意味があり、標準的な軟包装の場合は通常 500,000 コピー以上になります。これらのしきい値を下回る場合、オフセットまたはフレキソは、わずかなセットアップ投資で同等の結果をもたらします。グラビアは主に、大手日用消費財ブランド、高級化粧品パッケージメーカー、セキュリティ印刷会社の領域です。グラビアが自分のプロジェクトに当てはまるかどうかわからない場合、答えはほぼ確実に「ノー」です。
物理的な存在を持つスクリーン印刷 - インク
スクリーン印刷では、インクをメッシュステンシルを通して基材上に押し込みます。各色は個別のスクリーンと個別のプロダクション パスを使用します。その結果、厚く不透明なインク層が表面に形成され、オフセットやデジタルでは再現できない触感が得られます。
この不透明性により、スクリーン印刷はアパレルや販促品のベンチマークとなります。濃い色の生地では、他のプロセスでは落ち着いた結果が得られます。スクリーン印刷は、数十回の洗濯にも耐える、完全に飽和した鮮やかな色を実現します。このプロセスは、ガラス、セラミック、硬質プラスチック、および標準的なインクの接着が課題となるその他の表面に対しても同様に効果的です。
特殊インクには明らかな利点があります。メタリック、蛍光、暗闇で光る、-暗闇で光る、-、パフ、-などのテクスチャはすべて範囲内にあります。実際の制限は色数 - です。色を追加するたびに、画面、登録手順、およびコストが追加されます。最も経済的なスクリーン印刷ジョブは 4 色以下にとどまります。
実際に意思決定を行う 4 つの変数
常に量を第一に
プロセスについて話し合う前に、注文数量を確認してください。これは、どの方法が合理的であるかに最も大きな影響を与える単一の変数であり、運用開始後に変更するとコストがかかります。
- 1 ～ 250 部:デジタル印刷
- 250 ～ 1,000 部:品質が重要なアプリケーション向けのデジタルまたはオフセット-
- 1,000 ～ 50,000 部:オフセット
- 50,000 ～ 200,000 部:素材に応じてオフセットまたはフレキソ
- 200、000+ 部:フレキソまたはグラビア
基礎となるロジック: オフセット、フレキソ、グラビアはすべて固定セットアップコストがかかります。短期的には、これらのコストにより、単価は実行不可能になります。- 50,000 部に広がると、無視できるレベルになります。デジタルにはセットアップ費用 - がないため、最低数量ペナルティはありません。
印刷対象物
基板は、他の要素を考慮する前に、ほとんどのオプションを排除します。
- 紙と板紙- オフセットとデジタルはどちらも適しています-
- プラスチックフィルム、フォイルラミネート、軟包装材- フレキソまたはグラビア
- 生地とアパレル- スクリーン印刷または DTG (ガーメント デジタル-に直接-)
- 段ボール- フレキソを大規模に;短納期向けのデジタル
- 硬い物体: ボトル、マグカップ、陶器- スクリーン印刷またはパッド印刷
デザインの複雑さと色の要件
フルカラー写真と滑らかなグラデーションはオフセットまたはデジタルに属します。-大胆なソリッドカラーと定義されたスポットカラーは、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷でうまく機能します。ブランドの正確性を考慮して Pantone のマッチングに交渉の余地がない場合は、スポット インクによるオフセットが信頼できる選択です。-可変コンテンツまたはパーソナライズされたコンテンツ - すべての作品に異なるデータ - にはデジタルが必要です。メタリック、パフ、または暗い素材上の高不透明度の白などの特殊効果は、明らかにスクリーン印刷に向いています。{8}}
予算とスケジュール
デジタル: 最低の導入コスト、最短の納期 - 通常、数週間ではなく数日です。オフセット: 量的には単位当たりの経済性が最も高く、標準的な商業リードタイムは 7 ～ 15 営業日です。 Flexo: セットアップ時間はオフセットと同様で、繰り返し行われる生産実行に最適化されています。グラビア: シリンダー彫刻のため納期が最も長く、急な注文には適していません。-
製品に合わせた方法
書籍と出版物
オフセットは商業印刷物の制作標準です教科書, 子ども向けの絵本、参考書、および 500 部を超える大量の取引タイトル-。ユニットエコノミクスが機能し、オフセットはイラストのコンテンツに要求される色の忠実度を処理します。印刷部数が 300 部未満の場合、完全な実行前に初版が評価されている場合、または迅速な納期が必要なプロジェクトの場合は、デジタルが簡単な選択です。
カスタムパッケージとボックス
折りたたみカートン - 食品、化粧品、消費財の小売商品の箱 - は、主にオフセットによって中量から-の量で生産されています。カスタム折りたたみボックス複雑なアートワーク、複数のスポットカラー、特殊仕上げを備えたこの作品は、オフセットの最も強力な用途の 1 つを表しています。より短い実行またはより迅速な納期のニーズの場合、ボックス印刷デジタル経由は 1,000 ユニット未満で実現可能性が高まっています。
高級化粧品、電化製品、または高級ギフトに使用される高級硬質包装 - の場合、標準的な構造ではオフセット印刷された材料を固体の基板構造の周りに巻き付けます。-折りたたみ可能な硬質ボックス同じアプローチに従い、ポスト-プレス仕上げ - 箔押し、エンボス加工、ソフトタッチ ラミネート加工 - - を別途追加します。のためにカスタムボックスの梱包表面仕上げがブランド体験の一部である場合、仕上げオプションは基本的な印刷方法と同じくらい重要です。
ノートと日記
カスタムノートブックやジャーナルの注文が少量の場合、- 通常 300 ～ 500 部未満の場合 -、特に表紙に複雑なアートワークが含まれている場合や、複数のデザインのバリエーションが同時に必要な場合には、デジタルが自然に適しています。より大量の場合、オフセットはより優れたユニットエコノミクスを実現し、より幅広いカバーストック、コーティング、および製本オプションをサポートします。
グリーティングカードと便箋
短納期、季節限定商品、パーソナライズされたデザインの需要により、ほとんどの企業にとってデジタルが主流のプロセスとなっています。グリーティングカード印刷今日。オフセットは、柔軟性よりも単位当たりのコストが重要視される大量の機関注文--企業配布用のホリデー カード、大規模小売プログラム-には依然として意味があります。-
購入者に損害を与える 3 つの間違い
数量を確認する前にプロセスをコミットします。製版後のオフセットからデジタルへの変更は、簡単な調整ではありません - 生産が再開されます。毎回、最初に数量を確認してください。
「オフセット」を「高品質」の略語として扱います。500 部未満の部数の場合、最新のデジタル印刷機は同等以上の出力を提供し、より低い単位あたりのコストで相殺できます。-オフセットの本当の品質上の利点は、特殊なインクを使用したり、デジタル印刷機ではうまく処理できない素材を使用したりする場合に最も意味を持ちます。オフセットが常に優れているという思い込みにより、買い手は定期的に短期の取引に対して過剰な支払いを行うことになります。
間違ったプロセスで作成されたアートワークを提出する。オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷にはそれぞれ異なるファイル要件があり、最小線の太さ、カラーモードの仕様、ドット サイズの許容差も異なります。-画面上では正しく見えるファイルでも、運用環境では予期しない結果が生じる可能性があります。アートワークを完成させた後ではなく、前にファイルの仕様をサプライヤーに確認してください。
よくある質問
一番安い印刷方法は何ですか？
250 ～ 500 部未満の少量の場合、- - デジタルはセットアップ費用がかからず、総コストが最も低くなります。大量の場合は、固定セットアップのコストが大規模な実行に分散されるため、オフセットまたはフレキソが最も低い単位あたりのコストを実現します。-最も安価な方法は 1 つだけありません。答えは完全に音量に依存します。
印刷物に箔押しやエンボス加工、UVコーティングなどを施すことはできますか？
はい。これらの仕上げプロセスは個別のポストプレス操作として適用され、特定の印刷方法には関連付けられません。-箔押し、スポット UV、ソフトタッチ ラミネート、エンボス加工はすべて、オフセット、デジタル、またはフレキソと組み合わせることができます。-基本印刷が完了した後ではなく、短い段階で在庫とコストを確認します。
デジタル印刷はオフセットと同じくらい優れていますか?
少量から中量のほとんどの商業用途では、最新のデジタル印刷機の出力品質は優れています。--重要な違いは、オフセットではより正確な Pantone スポット カラー マッチングが実現され、幅広い特殊素材やコーティングがサポートされ、約 1,000 部を超えるとより優れたユニット エコノミクスが実現されることです。{3}このしきい値を下回ると、ほとんどのアプリケーションではコストと速度の両方の点でデジタルがより良い選択となります。
高級パッケージに最適な印刷方法は何ですか?
中-から-大量の場合、オフセット印刷と-プレス後仕上げ-、ホイル、エンボス加工、ソフトタッチ コーティング--を組み合わせるのが、高級小売包装の業界標準です。通常、バイヤーが求める高級な表面品質を生み出すのは、ベースの印刷方法ではなく、仕上げ作業です。
どれくらいのリードタイムを計画すればよいですか?
デジタル ジョブ: 標準的な商業生産の場合、通常は 5 ～ 10 営業日です。オフセット: プレートの準備と準備を含めて 10 ～ 15 営業日。フレキソ: オフセットと同等ですが、新しいツールやシリンダーが必要な場合は追加の時間がかかります。発売日が決まっている場合はバッファを構築します。- 生産スケジュールは推定値であり、保証するものではありません。
プロジェクトの開始
印刷部数、素材、アートワークの複雑さという 3 つの質問によって、ほぼすべての印刷に関する決定の領域が絞り込まれます。サプライヤーと関わる前にこれら 3 つの答えを確認しておけば、曖昧な会話ではなく生産的な会話ができるようになります。
私たちの品質管理プロセスはプリプレスから納品までのすべての段階をカバーします。プロジェクトの要件について話し合うには、お問い合わせフォームから詳細を送信してください- には、数量、素材、アートワークの形式、仕上げ要件、および目標納期が含まれます。
